超聲波探頭是超聲波檢測過程中發(fā)射和接收超聲波的關(guān)鍵裝置，其性能直接影響超聲波的特性和檢測效果。探頭的頻率選擇對于探測的深度、分辨率和靈敏度有著重要影響。

探測深度與分辨率：

頻率高：超聲波波長變短，分辨率高，有利于區(qū)分相鄰缺陷，但探測深度較淺。

頻率低：超聲波波長變長，探測深度較深，但分辨率較低。

材料特性：

晶粒較細的材料：如鍛件、軋制件和焊接件，通常選用較高頻率的探頭，如2.5至5.0MHz，因為這些材料對高頻超聲波的衰減較小，能夠獲得清晰的回波信號。

晶粒較粗的材料：如鑄件、奧氏體鋼等，宜選用頻率較低的探頭，如0.5至2.5MHz，以避免超聲波能量嚴重衰減，確保檢測效果。

探測靈敏度：

頻率高：靈敏度較高，有利于發(fā)現(xiàn)更小的缺陷，但近場區(qū)長度大，對探傷不利。

頻率低：靈敏度較低，但近場區(qū)長度小，對探傷有利。

工業(yè)探傷：

普通金屬工件：常用頻率為2.5MHz~5MHz。

特殊工件：如鑄件晶粒較粗大的材料，選擇頻率稍微低點如2MHz或更低。

醫(yī)學超聲：

一般頻率范圍：20-40千赫茲（kHz），具體頻率如20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz、80KHz、100KHz或以上。

綜合考慮：在選擇超聲波探頭頻率時，需要綜合考慮探測深度、分辨率、材料特性和探測靈敏度等多方面因素。

實際應(yīng)用：根據(jù)實際應(yīng)用場景和檢測需求，選擇合適的頻率。例如，在工業(yè)探傷中，根據(jù)工件的形狀、衰減和技術(shù)要求來選擇探頭。

通過以上解析，希望能幫助您更好地了解和選擇適合的超聲波探頭頻率。